Jiachuang Plastics

Fabrication

De la demande de produits, à la reconnaissance de la taille jusqu'au traitement, au contrôle de la qualité et à la livraison.

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Aperçu des procédés de fabrication

Mettre en place des processus de production et de contrôle de la qualité clairs, de la reconnaissance de la demande à la livraison des conteneurs

Le manuel de produit de Jiachuang Plastics- montre que l'entreprise a la capacité de moulage par extrusion, moulage par compression- et usinage CNC-.Pour les projets Tapis de protection des sols-, Revêtements de benne basculante- et Plaques de calage pour stabilisateurs de grue-, les matériaux, les dimensions, les quantités et les conditions d'application sont identifiés avant la production, puis ils sont structurés, coupés, troués et de transformation secondaire par la structure du produit, suivis par des contrôles de commande, d'apparence et de taille,et emballage pour l'expédition.

Pour les tailles non standard, les trous, les poignées, les structures de raccordement ou les produits étrangers, le traitement est organisé sur la base de dessins ou de tailles de confirmation fournis par le client avant la production.

moulage par extrusionmoulage par compressionCNC usinage CNCNon normaliséInspection avant expédition
8 étapes du processus de production

Commandes en vrac de la confirmation au nœud principal de livraison

Les processus spécifiques varient d'un produit à l'autre, mais les projets sont généralement orientés autour des huit nœuds suivants.

01

Exigence confirmée par des dessins

Des informations de base sur les types de produits, les scénarios d'application, les dimensions, l'épaisseur, la quantité, les couleurs, les trous, les exigences de surface et les ports de destination sont identifiées.

02

Matières premières et préparation des tôles

c) Prendre des dispositions pour les feuilles HDPE, UHMWPE ou les feuilles correspondantes, comme l ' exige la commande, afin de vérifier les couleurs, les spécifications et les besoins de traitement ultérieurs.

03

Pressez ou --moulage par compression...

Choisir la forme appropriée de formation selon la structure du produit pour former la plaque, le poil ou la base du produit nécessaire à la transformation ultérieure.

04

Traitement des déchets et des CNC

Découpe, traitement des contours, traitement des aliens, raffinage rectangulaire ou local selon les dimensions définies.

05

Traitement des trous et des structures

Achèvement des trous de raccordement, des trous d'installation, de la position de la poignée, des trous stratifiés ou d'autres éléments de traitement secondaire requis par le produit.

06

Vérification de la taille et de l'apparence

Vérification de l'information sur la longueur, la largeur, l'épaisseur, le trou, le bord, la surface et l'identification de la commande et recherche d'un examen exceptionnel et opportun.

07

Performance et validation des projets

Lorsque l'ordre ou le projet nécessite des essais, l'échantillon ou le lot correspondant peut être validé selon un programme d'essais mutuellement confirmé.

08

Emballage, conteneurisation et expédition

Prendre des dispositions pour le gerbage, la protection, le marquage et le chargement des conteneurs selon les modèles de produits et les quantités commandées pour la livraison à l'exportation.

Capacité productive

Trois capacités de fabrication et de transformation de base

Les pages de production mettent en évidence les capacités de formation et de retraitement directement liées aux trois produits de base.

plastiques techniques-board moulage par extrusion-Capacité
Capacité de stéréotypage

moulage par extrusion

Production de matériaux de base, tels que les panneaux plastiques techniques qui fournissent une base de traitement stable pour l'étalonnage, la découpe, le trou et le traitement sur mesure.

plastiques techniques moulage par compression et la production de panneaux épais
Capacité de stéréotypage

moulage par compression

Elle s'applique aux cheveux et aux feuilles des produits qui nécessitent des coupes transversales plus épaisses, des formes spécifiques ou un traitement CNC ultérieur, et est produite selon les spécifications de la commande.

Jiachuang Plastics CNC usinage CNC et coupe extraterrestre
Capacités de post-traitement

CNC usinage CNC

Le support est fourni pour les contours extraterrestres, les trous, les creux, les angles inversés et le traitement de structure personnalisé, adapté pour Plaques de calage pour stabilisateurs-, doublure et autres plastiques techniques- non standard.

Trois principaux procédés de fabrication

Différentes voies de transformation des produits

La logique de production typique des trois produits de base, des matériaux de base aux produits finis, est présentée ci-dessous, le processus étant basé sur les spécifications de la commande.

Tapis de protection des sols Production et traitement de la structure de surface
Tapis de protection des sols

Processus Tapis de protection des sols Propriété

  1. Identification des dimensions, de l'épaisseur, de la couleur et de la surface de la plaque
  2. Prévoir la formation de panneaux et le traitement des règles
  3. Traitement des trous de maintien, des connexions et des structures de bord
  4. Vérifier la taille, l'épaisseur, la surface et la position de la connexion
  5. Emballer, emballer et préparer les armoires par quantité
Afficher les détails Tapis de protection des sols
UHMWPE Revêtements de benne basculante-Processus et personnalisation de type voiture
Revêtements de benne basculante

Processus Revêtements de benne basculante Propriété

  1. Confirmer le type de véhicule, la taille intérieure, le matériau et la température d'utilisation
  2. Préparation des groupes d'experts du MHMWPE et élaboration d'un programme régional d'alimentation animale
  3. Finition de la coupe, du trou et du traitement des bords
  4. Examiner la taille, l'emplacement et la structure fixe par dessin
  5. Catégorisation, emballage et référence pour les informations sur l'installation
Afficher les détails Revêtements de benne basculante
Plaques de calage pour stabilisateurs de grue CNC Procéder et gérer l'installation
Plaques de calage pour stabilisateurs

Plaques de calage pour stabilisateurs de grue Propriété

  1. Confirmer la largeur ou le diamètre, l'épaisseur, la forme et la taille des jambes
  2. Préparez-vous pour la plaque MHMWPE ou la fourrure correspondante.
  3. CNC couper la forme, la bosse, le trou ou la structure personnalisée
  4. Commande d'installer des câbles de manutention, des poignées, etc.
  5. Vérifier l'apparence, l'épaisseur, le bord et le marquage de commande et l'emballage
Afficher les détails Plaques de calage pour stabilisateurs
Contrôle qualité

Recoupez les nœuds clés, pas seulement les produits finis avant la livraison

Les contrôles de qualité portent sur les exigences de commande et les conditions du produit afin de s'assurer que les livraisons en vrac sont conformes aux spécifications confirmées.

01 Matières premières par rapport aux commandes

L'identification préalable des produits, matériaux, couleurs, quantités et exigences de personnalisation afin de réduire le retour au travail ultérieur.

02 Contrôles de la taille et de l'épaisseur

Vérifier si les dimensions, l'épaisseur et les zones clés sont conformes aux spécifications confirmées.

03 Contrôle de la poche et de la structure

Vérifiez le contenu des interfaces, trous d'installation, poignées, bosselures et contours aliens.

04 Contrôles de surface et de bord

Vérifiez les routes, les panneaux, les bords et les aires de traitement pour éviter les défauts évidents qui affectent leur utilisation.

05 Cartes et examen des projets

Le produit non ciblé est examiné sur la base des dessins de confirmation ou des listes de tailles, la première confirmation étant ajoutée au stade du volume, si nécessaire.

06 Contrôles de l'emballage et du marquage

La quantité, l'identification du produit, l'état d'emballage et la liste des commandes sont à nouveau vérifiés avant la conteneurisation.

Les commandes exigeant des essais de portage, de performance ou de projet spécifiques peuvent être organisées pour validation en testant clairement le projet, la méthodologie et les critères d'acceptation au stade de la confirmation.
Personnalisé du projet

Les éléments non standard commencent par la confirmation du dessin

plastiques techniques-produits impliquent souvent différents véhicules, équipements, emplacement de l'installation et les conditions sur le sol.Pour les prescriptions non ciblées, il est recommandé de fournir avant la citation des dessins, photographies et renseignements sur l'utilisation aussi complets que possible.

Taille, épaisseur, forme et quantité
Trou, rainure, poignée ou structure de connexion
Modèle de véhicule/équipement et état d'utilisation
Exigences relatives au matériau, à la couleur et à la surface
Plan de livraison du port de destination et en vrac
plastiques techniques plaque de confirmation et spécifications de couleur
Jiachuang Plastics-Préparation de l'emballage et de la livraison des contenants
Livraison par lots

Emballage, conteneurisation et préparation à l'exportation

Après la production et l'inspection, l'emballage est organisé selon la taille, le poids et le gerbage des différents produits.

Catalogue StackProtection des produitsRapprochement des volumesIdentification de l'étiquetteChargement des conteneursLivraisons à l ' exportation
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Livraison de produits, tailles, quantités, applications et ports de destination, et nous évaluons les programmes de production et de livraison en fonction des conditions du projet.