a) De grandes particules de débris, de débris de mine et de bosses dures peuvent être mélangées au niveau de la base de la mine, les véhicules lourds passant par l'arrière de la plaque et concentrant les chocs locaux;Les freins à rampe, les virages aigus et les glissements de roue produisent également une coupe verticale et horizontale visible.Si le niveau de base n'est pas dégagé des points de basculement, l'orientation tectonique de la feuille est déraisonnable, ou les éléments conjonctifs sont lâches, il est sujet à la montée, au déplacement et au broyage local de la plaque.Le projet doit d'abord classer l'itinéraire, en distinguant entre le transport en ligne droite, les rampes, les virages et les zones de chargement, les surtensions de deux fois et le drainage.L'essai est effectué par passage à basse vitesse de véhicules à pleine charge pour observer les rails de roues, les sutures et les dépôts à la base, avant de décider s'il faut augmenter l'épaisseur, élargir la route ou renforcer la fixation.Les mines, carrières et sites de forage devraient établir des normes claires pour la cessation de l'utilisation, telles que l'élévation continue de l'extrémité de la plaque, les surfaces de support incomplètes, les dépôts prolongés, le glissement visible des véhicules ou les liaisons lâches, l'impact élevé du minerai tranchant,les fosses et rampes sur le système de circulation.L'isolement et le déchargement inhabituels ont été détectés, puis les planchers ont été réparés ou reconfigurés, et des coussinets temporaires ont été interdits dans les conditions de transport.Le chef de la mission ne peut reprendre ses opérations qu ' après avoir été qualifié pour le faire, et les registres d ' élimination sont tenus.
Mines, carrières et forages sur le terrain



Applications communes de projets pour les mines, carrières et forages
Description des processus opérationnels, de l'équipement du véhicule, des conditions au sol et du cycle du projet.
Les mines, les carrières et les travaux de forage comprenaient l'accès à l'équipement d'exploration, aux plates-formes de forage, au décapage des mines, à la préparation des explosions, à l'expédition des minerais, au tamisage par fragmentation, à la révision de l'équipement et au remplacement de la suspension.b) La grande charge du véhicule, la taille des pneumatiques et la fréquence de leur déplacement sur le site, l ' itinéraire devant être mélangé avec des décombres, de la boue, du minerai et de l ' eau;Les travaux avancent et les routes temporaires changent avec l'emplacement de la production.Le système de pose est soumis à l'écrasement répété des véhicules lourds, tout en faisant face à des pierres pointues, des chocs, des rampes et des virages pointus, et ne peut pas simplement reproduire la configuration des chantiers ordinaires.
b) Le chargement à long terme de mines de poudre, de charbon, d ' argile, de calcaire ou de mines humides dans les wagons hors site situés en dehors de la carrière, l ' efficacité du déchargement et l ' usure des wagons ont une incidence directe sur la durée du cycle;Une grue, des équipements de levage et des mécaniciens de pied sont également régulièrement disponibles à proximité des aires d'entretien, des stations de désintégration et des plates-formes.En conséquence, les applications minières nécessitent généralement une combinaison d'accès temporaire, de revêtement intérieur et de soutien ponctuel.Les gestionnaires devraient enregistrer la masse de charge du véhicule, la charge par essieu, la pression des pneumatiques, la taille des particules de matériau et le taux de teneur en eau, les pentes de route, les charges et la rétroactivité des jambes d'équipement, en fonction de différents produits, plutôt que d'utiliser une étiquette de recharge de la mine pour déterminer directement les spécifications.
Problèmes courants
Les travaux effectués sur les mines, les carrières et les projets de forage, respectivement, décrivent les raisons de leur formation, leurs impacts possibles, les priorités d'inspection et les méthodes de gestion.
L'argile, les boues de charbon, la poudre de concentré ou les particules fines avec des débits d'eau plus élevés sont adhésées au sol et aux parois latérales de la voiture, formant une couche de débris plus épais et plus épais.Les conducteurs peuvent essayer de dégager la voiture par des freins, des levages ou des coups, non seulement prolongeant le cycle de décharge, mais aussi augmentant le risque de fatigue structurelle, de bruit et de personnel entrant dans la voiture pour nettoyer.Le poids du processus de levage peut également se déplacer lorsque les résidus sont inégalement répartis.L'évaluation doit être effectuée en tenant compte de la température, de la taille des particules, de la teneur en eau, de la corrosivité, de la charge du véhicule, des angles de décharge et des durées quotidiennes du cycle, et doit examiner l'usure,le soudage et la fixation des wagons existants et ne doivent pas être fondés uniquement sur la largeur du véhicule.Dans le cas des minéraux collants fixés à des wagons, entraînant des impuretés et des changements de gravité, les projets d'exploitation minière, de carrière et de forage devraient également inclure les résultats de l'inspection dans les dossiers de confirmation et de remise préclassés,déterminer qui est responsable du rejet, qui est responsable de l'inspection, quels dépôts ou réinstallations doivent être interrompus.L'enregistrement rétroactif des photographies, des mesures et des utilisations permettra de distinguer les changements au sol, les écarts opérationnels par rapport aux dommages causés aux produits et d'éviter la répétition du même problème entre différents groupes.
Les plates-formes de forage, le matériel mobile de déchiquetage, les grues à pneus et les grues d'entretien sont souvent confrontés à des remplissages lâches, des zones vibrantes ou le sol près des pentes des mines.Le poids total de l'équipement, le rayon d'exploitation et la direction de rotation modifient la rétroactivité des jambes, tandis que l'extraction souterraine, les fossés de drainage ou les zones d'explosion peuvent réduire davantage la fiabilité au sol.Si la zone Plaques de calage pour stabilisateurs- est insuffisante ou placée sur les pentes, les pieux de gravier, le tapis peut encore couler avec les racines de l'herbe.a) Avant l ' opération, les limites géologiques et restreintes devraient être identifiées par le personnel sur le site, la charge de la jambe du constructeur devrait être obtenue, la surface de contact dégagée et la surface nivelée;Le dépôt est examiné pour déterminer les mouvements de pluie, de souffle et d'équipement au cours des opérations continues, et l'adhésion temporaire de morceaux de bois est interdite.
Recommandations de solution
La route, la base, le support ou le déchargement du matériel est d'abord abordé, et les produits correspondants sont recommandés en fonction de la situation du travail.
b) La zone minière devrait être fondée sur une approche de zonage: la principale voie de transport devrait être d'abord de dégager les pierres pointues, de remplir les réservoirs de fosse et d'établir le drainage, et de déterminer l'épaisseur et le raccordement des véhicules à pleine charge et des pentes;Les espaces de travail temporaires peuvent être déplacés en utilisant des itinéraires modulaires avec le champ minier.Les contrôles cryptés séparés des virages, des pentes, des points de chargement et des zones de lavage limitent l'accélération rapide et le mouvement in situ.La composante du parc de véhicules doit d'abord tester le matériau viscéral pour l'adhérence viscérale et le glissement à différentes humidités, puis concevoir la doublure intérieure, le gonflement thermique des tirets froids et les structures fixes.La zone d'exposition est calculée par la rétroactivité maximale des jambes aux points d'assemblage et de révision et il est confirmé que la partie inférieure du tapis n'est pas remplie ou vidée de façon lâche.
Le produit propose une configuration combinée : HDPE Tapis de protection des sols – pour les plates-formes de forage, l'entretien des couloirs et la protection routière locale faible, avec des charges lourdes et des zones à haute fréquence prioritaires pour l'évaluation d'une plus grande épaisseur et d'une connectivité fiable;MHMWPE Revêtements de benne basculante— convient à l'amélioration des minéraux collants humides, des boues de charbon et des rejets de poudre fine, compte tenu de la nécessité de broyer, mais devra être adapté en fonction de la température du matériau, de la structure de la voiture et de la méthode fixe;Plaques de calage pour stabilisateurs de grue pour la réparation de cintres, le support de la plate-forme et la stabilisation de la station de matériel mobile.Avant le lot officiel, il est recommandé que les sections les plus mauvaises, les matériaux les plus collants et la réversibilité maximale des jambes soient testés séparément pour enregistrer l'usure, le taux de dépuration, l'efficacité de dépôt et de conversion, puis pour déterminer la configuration complète de la mine.
Tapis de protection des sols
Pour l'établissement de l'accès temporaire au véhicule, la protection du sol d'origine et la dispersion de la roue; l'épaisseur, la taille, la texture et le raccordement spécifiques seront déterminés par le véhicule et le niveau de base.
Revêtements de benne basculante
Pour améliorer les rejets de matériaux en vrac visqueux et la protection des chariots, les matériaux, l'épaisseur, les fractions et les structures fixes doivent être adaptés aux matériaux et aux chariots.
Plaques de calage pour stabilisateurs de grue
Aux fins de l'augmentation de la surface d'exposition au pied et de la réduction de la pression moyenne au sol; doit être calculée en conjonction avec la réaction maximale à une jambe, la taille initiale du pied et une pression au sol admissible.
Fabrication
01Tapis de protection des sols Production et livraison en vrac
De la formation d'un camion lisse à la validation de la charge du véhicule, au gerbage en masse, à l'emballage et au chargement.





02Revêtements de benne basculante- Fabrication et personnalisation
Préparer les plaques en fonction du type de véhicule, de la taille du véhicule et du matériel de transport, de l'étalonnage, de l'examen des pores et de la livraison d'emballage.





03Plaques de calage pour stabilisateurs de grue Processus et inspection
Procédés CNC, contrôles structuraux de surface, configurations de fixation et emballages montrant des cercles, des carrés—Plaques de calage pour stabilisateurs.





Informations proposées avant la demande de devis
Plus l'information est complète, plus il est facile de déterminer rapidement la taille, l'épaisseur, la structure, la quantité et la personnalisation appropriées.
- Type et poids du véhicule/de l ' équipement
- Type de sol versus dureté
- Longueur, largeur et virage de l'itinéraire
- Type de matériel transporté et teneur en eau/glucité
- Dimensions intérieures de la voiture
- Fréquence des charges et des décharges du véhicule
- Rétroactivité du modèle d'équipement avec jambe maximale
- Taille du pied d'origine
- Conditions de transport au sol
- Nombre prévu d'acquisitions
- Port de destination/zone de livraison

Les mines, les carrières et les programmes d'ingénierie du forage sont-ils nécessaires?
Nous continuons d'évaluer les conditions de travail réelles pour la distribution des photographies du site, des paramètres de l'équipement/véhicule, des conditions d'application, de la quantité et du port de destination.
Cas d'application industrielle
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