Lorsque vous manipulez des opérations de nuit, où aller, quoi aller, combien de fois par jour est écrit comme une condition vérifiable sur place. Les flux dans les zones de manutention en vrac comme le minerai, le charbon, le gravier, la nourriture et le sol humide comprennent souvent des décharges, des pelles, des auges dans les ports et des véhicules silo-service, avec seulement un tonnage plein pour ignorer les effets de l'exposition aux pneumatiques et des virages à basse vitesse. La conclusion la plus fiable est que la nuit, les marquages frontaliers, l'éclairage, la visibilité des coutures et l'emplacement des officiers de commandement doivent être améliorés, suivi d'une décision sur la combinaison des chaussées, des tapis de jambes ou de la manutention au sol locale.
L'équipe du projet pourrait terminer une pédale avant que le véhicule n'entre sur le site, en se concentrant sur les rampes, les drains, les rampes et l'espace disponible pour les voitures qui sont rincées en permanence à l'entrée de l'entrepôt. La rétroactivité des jambes de la charge axiale du véhicule, les dimensions extérieures, le rayon convectif minimal et l ' équipement de la suspension ont ensuite été collectés. Les précipitations courtes et abondantes peuvent modifier l'état du niveau local, de sorte que les mesures doivent être spécifiques à la date et aux conditions météorologiques. Tous les paramètres devraient être regroupés dans la même version de la feuille de route et de la liste des équipements.
La sélection des produits doit être différenciée par le stress. L'itinéraire peut être effectué sur une planche pavée HDPE, qui peut être équipée de planches à roulettes MHMWPE pour améliorer le matériel de décharge, sous réserve des conditions applicables. 15, 20, 25 et 30 mm sont dans la plage d'épaisseur commune et 15 mm ne peuvent servir que de point de comparaison pour le projet; s'il y a des trous ou des sédiments au niveau de la base, l'augmentation de l'épaisseur ne remplace pas la recherche de la paix et du renforcement. Les 120 à 160 tonnes d'informations sur le produit devraient également être comprises en liaison avec les conditions d'essai, les spécifications finales devant être confirmées par le programme agréé et les professionnels de terrain.
Le personnel de construction devrait d'abord sceller les ceintures et confirmer qu'aucun véhicule n'entre, puis vider les planchers et les tablettes. Ne laissez pas les coutures dans la position la plus douce, et ne laissez pas les bords rester ouverts pendant de longues périodes. Nettoyage et installation de grès lorsque le lien est percé, de sorte que le connecteur n'est pas entièrement en place. Un essai d'accès à basse vitesse après une période d'achèvement et de mise en place de l'enregistrement du nombre de véhicules de passage par quart sera effectué avant que le prochain segment ne devienne opérationnel.
Le personnel d'entretien peut diviser les zones d'attente et les points de soutien en différents niveaux d'inspection. Les sections en ligne droite se concentrent sur les sutures et les pistes, tournent autour et recherchez les déplacements latéraux, les zones d'attente pour voir le naufrage statique à long terme, et les points de soutien pour vérifier si les coussinets et le sol sont coulés. Des intervalles de contrôle plus courts après la pluie ou lorsque le trafic augmente brusquement; toute élévation côté plaque, connexion lâche ou plasma de base devrait déclencher le déclassement.
Un scénario de référence est une courte route de barrage pour les matériaux en vrac de la pile bâbord au point de déchargement. Au cours de la phase d'installation du projet, on a procédé à un essai à courte portée pour enregistrer le déplacement et le dépôt du premier véhicule après son adoption, et le tracé a été progressivement prolongé. Les aires de virage, les aires de stationnement et les points de ramassage sont inspectés séparément et aucun résultat n'est utilisé pour remplacer l'état complet. Il s'agit d'un exemple de méthode plutôt que d'un énoncé de rendement, et l'effet de gestion attendu est de concentrer l'inspection sur les roulements, les rampes et les coutures; après achèvement, une comparaison des photographies au sol originales, des heures de nettoyage et du nombre de plaques pouvant être utilisées.
Le projet de matériaux en vrac examinera également les autocollants de voiture, l'impact et l'usure. Le skateboard auto UHMWPE peut améliorer le déchargement lorsque les matériaux, la température et la structure du véhicule sont appropriés, mais il est nécessaire de confirmer la fixation, la condensation thermique, l'écart de porte et les méthodes de nettoyage; il ne remplace pas la procédure de déchargement sécuritaire. Si le projet ne comporte pas de véhicule autochargeur, le budget devrait être axé sur l'accès physique et les points de soutien et ne pas ajouter de configurations non pertinentes pour compléter les portefeuilles de produits.
La liste des marchés devrait fournir aux fournisseurs une image réelle des travaux, dans laquelle les moyens de connexion et la nécessité de mettre un outil sont des données qui doivent être ajoutées à cette section. Les autres renseignements comprennent les charges de véhicules et de jambes, les photographies au sol et les dimensions, le nombre prévu de véhicules, le nombre de jours d'utilisation, les sentiers colorés, le port de destination et la période souhaitée. Une comparaison des devis devrait être convertie en une couverture de zone valide et un système de raccordement complet et non pas seulement un prix unitaire unique; les critères d'acceptation et d'inspection devraient également être inclus dans le document avant la liste suivante.
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