El manual del producto de Jiachuang Plastics - muestra que la empresa tiene la capacidad de moldeo por extrusión, moldeo por compresión - y mecanizado CNC -.Para proyectos Placas de protección del suelo -, Revestimientos para cajas de camiones volquete - y Placas de apoyo para estabilizadores de grúa -, se identifican materiales, tamaños, cantidades y condiciones de aplicación antes de la producción, luego se estructuran, cortan, perforan y procesan secundarias por estructura de producto, seguido de cheques de pedidos, cheques de apariencia y tamaño,y embalaje para envío.
Para tamaños no estándar, agujeros, manijas, estructuras de conexión o productos alienígenas, el procesamiento se organiza sobre la base de dibujos o tamaños de confirmación proporcionados por el cliente antes de la producción.
Los procesos específicos varían de producto a producto, pero los proyectos suelen ser impulsados alrededor de los ocho nodos siguientes.
Se identifica información básica sobre tipos de productos, escenarios de aplicación, tamaños, grosor, cantidad, colores, agujeros, requisitos de superficie y puertos de destino.
c) Arreglar para HDPE, UHMWPE o las correspondientes hojas, según lo exija el pedido, para comprobar los colores, las especificaciones y las necesidades de procesamiento posteriores.
Seleccionando la forma apropiada de formación según la estructura del producto para formar la placa, el pelo o la forma base del producto necesaria para el procesamiento posterior.
Corte, procesamiento de contornos, procesamiento de alienígenas, refinación rectangular o local según las dimensiones definidas.
Finalización de agujeros de conexión, agujeros de instalación, posición de mango, agujeros laminados u otro contenido de procesamiento secundario según lo requiera el producto.
Comprobación de información sobre longitud, anchura, espesor, agujero, borde, superficie y orden de identificación y encontrar una revisión excepcional y oportuna.
Cuando el pedido o proyecto requiere pruebas, la muestra o lote correspondiente puede ser validada según un programa de prueba mutuamente confirmado.
Arregla para apilar, proteger, marcar y cargar contenedores de acuerdo con los patrones de productos y pedir cantidades para la entrega de exportación.
Los enlaces de forma, procesamiento, pruebas, apilación y embalaje son vistos por el producto y son tomados de los procesos de producción y entrega reales.
Desde la formación de carreteras lisas hasta la validación de carga de vehículos, hasta la acumulación de masa, el embalaje y la carga.
Procesos CNC, controles estructurales superficiales, configuraciones de apego y embalajes que muestran círculos, cuadrados— Placas de apoyo para estabilizadores.
Preparar las placas según el tipo de vehículo, el tamaño del vehículo y el material de transporte, la calibración, la revisión del poro y la entrega de embalaje.
Las páginas de producción destacan las capacidades de formación y reprocesamiento directamente relacionadas con los tres productos básicos.
Producción de materiales básicos, como plásticos de ingeniería -boards, que proporcionan una base de procesamiento estable para la calibración posterior, corte, agujero y procesamiento personalizado.
Se aplica al cabello y la chapa de productos que requieren secciones transversales más gruesas, formas específicas o posterior procesamiento CNC, y se produce de acuerdo con las especificaciones del pedido.
Se proporciona soporte para contornos extranjeros, agujeros, truchas, ángulos inversos y procesamiento de la estructura personalizada, adecuado para Placas de apoyo para estabilizadores -, forro y otros no estándar plásticos de ingeniería -.
La lógica de producción típica para los tres productos básicos, desde los materiales base hasta los productos terminados, se muestra a continuación, con el proceso basado en las especificaciones del pedido.
Las comprobaciones de calidad se centran en los requisitos de pedido y las condiciones de los productos para asegurar que las entregas masivas sean compatibles con las especificaciones confirmadas.
Identificación previa de productos, materiales, colores, cantidades y requisitos de personalización para reducir el posterior retorno al trabajo.
Comprueba si las dimensiones clave, el espesor y las áreas clave cumplen con las especificaciones confirmadas.
Compruebe el contenido de las interfaces, agujeros de instalación, mangos, dents y contornos alienígenas.
Revise las carreteras, paneles, bordes y áreas de procesamiento para evitar defectos obvios que afectan su uso.
El producto no objetivo se revisa sobre la base de los dibujos de confirmación o listas de tamaño, con la primera confirmación agregada en la etapa de volumen, si es necesario.
La cantidad, identificación de productos, estado de embalaje y lista de pedidos se revisan nuevamente antes de la contenedorización.
plásticos de ingeniería -products a menudo implican diferentes vehículos, equipos, ubicación de la instalación y condiciones en el terreno.Para los requisitos no previstos, se recomienda que se proporcionen, con la mayor amplitud posible, dibujos, fotografías e información sobre el uso antes de la cita.
Después de la finalización de la producción y la inspección, el embalaje se arregla de acuerdo con el tamaño, el peso y la apilación de los diferentes productos.
Entrega de productos, tamaños, cantidades, aplicaciones y puertos de destino, y evaluamos los programas de producción y entrega según las condiciones del proyecto.
Examine las aplicaciones típicas de Placas de protección del suelo -, Revestimientos para cajas de camiones volquete - y Placas de apoyo para estabilizadores en diferentes industrias, haga clic en las imágenes para ingresar las páginas de la industria correspondientes.
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