Jiachuang Plastics

Cómo evaluar la producción, procesamiento y trazabilidad de calidad de los proveedores

Descripción del método de evaluación del proveedor de plásticos del equipo, proceso, personal, pruebas, grabación por lotes y tratamiento anormal.

Contacto
Resumen del artículo:Descripción del método de evaluación del proveedor de plásticos del equipo, proceso, personal, pruebas, grabación por lotes y tratamiento anormal.

La evaluación de la capacidad de los proveedores debe basarse en los requisitos del pedido. La hoja estándar se refiere a la estabilidad de la formación, la consistencia de la textura y los agujeros de conexión; el énfasis de las almohadillas de las piernas en el material de espesor, la forma CNC y el poro; y las placas del coche implican el abarrote, corte, perforación y números de conjunto. La parte contratante debería comprobar si el proceso crítico es propiedad o no y cómo el proveedor controla la calidad y la entrega de la transacción.

El número de equipos no es el único indicador. El tamaño máximo y el espesor del equipo a procesar, la idoneidad de los accesorios para el producto, cómo se confirma la primera remodelación, y si la herramienta de medición está calibrada. Para las placas de gran tamaño, las pruebas de flatness y grosor multipunto son particularmente importantes; los agujeros personalizados deben gestionarse mediante versiones de dibujo y programas para evitar las hormigas temporales artificiales.

Equipo de procesamiento y producción CNC para la planta de plásticos de ingeniería, con material para la red de plásticos

Equipos de procesamiento y producción de CNC en la planta de plásticos de ingeniería (con materiales de la red de oficiales de plástico)

La calidad debe estar al menos vinculada a lotes de materia prima, fechas de producción, equipo o turnos, registros de inspección, embalaje y pedidos. En caso de problemas con el cliente, sería más valioso que los proveedores encuentren el mismo producto, retengan muestras y propongan medidas correctivas que un manual de calidad genérico. Los concesionarios también deben confirmar si los modelos, agujeros y colores de reposiciones posteriores son compatibles con antiguas existencias.

La revisión se puede realizar progresivamente a través de vídeos, visitas in situ, muestras de registros de producción y pequeñas listas. Las fotografías muestran el equipamiento real y los productos que se procesan, no sólo el salón de limpieza. Preguntando cómo se abordaron las desviaciones de tamaño más recientes o problemas de embalaje, a menudo era posible comprender el proceso real. Se puede desensibilizar información comercial sensible, pero se deben describir puntos clave de control.

Las clasificaciones de proveedores pueden dividirse en materiales, forma, CNC, pruebas, trazabilidad, capacidad, entrega y después de la venta, de modo que la oferta más baja no cubra todos los riesgos. Los pedidos de gabinetes críticos se completan para la confirmación inicial y la muestra, seguida de información de inspección y embalaje por nodo de producción. La capacidad de estabilización proviene de un proceso repertorio y no de una demostración.

Etiqueta de artículo: Guía de selección y adquisiciones

¿Necesita más evaluación del proyecto real?

Se envían aplicaciones, tamaños, cantidades, fotografías de sitios o dibujos y destinos de entrega, en los que podemos identificar productos más adecuados y programas de procesamiento.