Los criterios de llegada e inspección deben establecerse antes de la orden siguiente y deben ser coherentes con los dibujos, firmas y citas. El primer cheque es el sellado de contenedores, volumen de embalaje, tipo de producto, número de placa, conector y repuestos, y registra la ruptura, marea, migración o perforación. El peso de cada paquete y las condiciones del montacargas se determinan antes de la descarga y el manejo inseguro se evita para fines de inspección.
La prueba de tamaño especificará el número de muestras, la ubicación de las mediciones, las herramientas y las desviaciones permitidas. La longitud, flatness, textura, mangos y agujeros de conexión del pavimento, el exterior, el espesor, el agujero, la cuerda y la superficie del rodamiento de la pata, y el número de la placa, el punto, el borde de la sutura y el diagrama de instalación de la placa. El espesor no se puede medir sólo en un ángulo, y la hoja más grande debe medirse en múltiples puntos en la posición acordada.
Inspección de plantas y apilación de productos de masa en tableros de pavimento (material de inventario para la red de plástico).
Los criterios de aparición deben distinguir entre las trazas de procesos menores que no afectan el uso y los defectos estructurales. Hay que registrar por separado fragmentos, capas, agujeros de aire visibles, warp severo, perforación y contaminación. Los colores y las líneas de textura son referencias cruzadas y no pueden ser juzgados por fotografías de teléfonos móviles en entornos donde la luz es muy diferente. Si es necesario, se pesará para detectar anomalías de tamaño o material.
La aceptación y aceptación de documentos incluye listas de embalaje, gráficos de confirmación, información de lotes, materiales o registros de inspección e instrucciones de instalación. Los productos personalizados deben revisar las versiones de dibujo y evitar recibir agujeros de antigua inversión. Los problemas fueron identificados mediante la segregación de los lotes pertinentes, la toma de fotografías con el gobernante y el mantenimiento de etiquetas de embalaje y no la corte o instalación de grandes áreas antes de ser identificados, sin las cuales la responsabilidad sería difícil de definir.
Los hallazgos de aceptación e inspección pueden dividirse en recepción, condición, retorno y rechazo, con un plazo para la retroalimentación. Una muestra razonable es más eficiente que una rotura de bloque por bloque para un producto de contenedor entero, pero una personalización crítica o orden inicial puede aumentar el porcentaje de la muestra. Los criterios claros permiten a los proveedores llevar a cabo autocontroles a la misma escala antes del envío y reducirlos a controversias posteriores al puerto.
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