Das Produkthandbuch von Jiachuang Plastics- zeigt, dass das Unternehmen über die Fähigkeiten von Extrusionsformung, Formpressen- und CNC-Bearbeitung- verfügt.Bei Projekten Bodenschutzmatten-, Muldenkipper-Auskleidungen- und Kran-Abstützplatten- werden Materialien, Größen, Mengen und Anwendungsbedingungen vor der Produktion identifiziert, dann werden sie nach Produktstruktur strukturiert, geschnitten, gelocht und nach Produktstruktur sekundär verarbeitet, gefolgt von Auftragsprüfungen, Aussehens- und Größenkontrollen.und Verpackung für den Versand.
Bei nicht standardmäßigen Größen, Löchern, Griffen, Verbindungsstrukturen oder fremden Produkten wird die Verarbeitung anhand von Zeichnungen oder Bestätigungsgrößen angeordnet, die der Kunde vor der Produktion zur Verfügung gestellt hat.
Spezifische Prozesse variieren von Produkt zu Produkt, aber Projekte werden normalerweise um die folgenden acht Knoten herum getrieben.
Es werden grundlegende Informationen zu Produkttypen, Anwendungsszenarien, Größen, Dicke, Menge, Farben, Löchern, Oberflächenanforderungen und Zielanschlüssen ermittelt.
(c) Vorkehrungen für HDPE, UHMWPE oder entsprechende Folien, wie von der Bestellung verlangt, um Farben, Spezifikationen und nachfolgende Verarbeitungsanforderungen zu überprüfen.
Auswahl der geeigneten Form der Bildung entsprechend der Produktstruktur, um die für die spätere Verarbeitung erforderliche Platten-, Haar- oder Produktgrundform zu bilden.
Schneiden, Konturenbearbeitung, Fremdverarbeitung, Rechteck- oder Lokalveredelung entsprechend den definierten Abmessungen.
Vervollständigung von Verbindungslöchern, Einbaulöchern, Griffposition, Laminatlöchern oder anderen sekundären Verarbeitungsinhalten, wie vom Produkt verlangt.
Prüfung von Informationen über Länge, Breite, Dicke, Loch, Kante, Oberfläche und Auftragsidentifizierung und Feststellung einer außergewöhnlichen und rechtzeitigen Überprüfung.
Wenn der Auftrag oder das Projekt eine Prüfung erfordert, kann die entsprechende Probe oder das entsprechende Los gemäß einem einvernehmlich bestätigten Testprogramm validiert werden.
Vereinbaren Sie Stapeln, Schutz, Markierung und Containerverladung nach Produktmustern und Bestellmengen für die Exportlieferung.
Form, Verarbeitung, Prüfung, Stapelung und Verpackung werden nach Produkten betrachtet und den tatsächlichen Produktions- und Lieferprozessen entnommen.
Von der Straßenformation mit glattem LKW über die Validierung der Fahrzeugladung bis hin zum Massenstapeln, Verpacken und Beladen.
CNC-Prozesse, Oberflächenstrukturprüfungen, Anbaukonfigurationen und Verpackungen mit Kreisen, Quadraten - Abstützplatten.
Bereiten Sie die Platten entsprechend dem Fahrzeugtyp, der Größe des Fahrzeugs und des Transportmaterials, der Kalibrierung, der Porenüberprüfung und der Verpackungslieferung vor.
Produktionsseiten heben die Bildung und Wiederaufbereitungsfähigkeiten hervor, die direkt mit den drei Kernprodukten verbunden sind.
Herstellung von Grundmaterialien, wie technische Kunststoffe-Platten, die eine stabile Verarbeitungsbasis für die anschließende Kalibrierung, Schneiden, Loch und kundenspezifische Verarbeitung bieten.
Es gilt für die Haar- und Folienherstellung von Produkten, die dickere Querschnitte, spezifische Formen oder eine anschließende CNC-Verarbeitung erfordern und nach den Bestellspezifikationen hergestellt werden.
Unterstützt werden Alienkonturen, Löcher, Täler, Rückwärtswinkel und kundenspezifische Strukturverarbeitung, geeignet für Abstützplatten-, Auskleidung und andere nicht standardmäßige technische Kunststoffe-.
Nachfolgend wird die typische Produktionslogik für die drei Kernprodukte, vom Grundmaterial bis zum fertigen Produkt, dargestellt, wobei der Prozess auf den Auftragsspezifikationen basiert.
Qualitätskontrollen konzentrieren sich auf Bestellanforderungen und Produktbedingungen, um sicherzustellen, dass Massenlieferungen mit bestätigten Spezifikationen übereinstimmen.
Vorproduktionsidentifizierung von Produkten, Materialien, Farben, Mengen und Anpassungsanforderungen, um die spätere Rückkehr in die Arbeit zu reduzieren.
Prüft, ob Schlüsselabmessungen, -dicken und -bereiche den bestätigten Spezifikationen entsprechen.
Überprüfen Sie den Inhalt der Schnittstellen, Installationslöcher, Griffe, Dellen und Alienkonturen.
Überprüfen Sie die glattlaufenden Straßen, Paneele, Kanten und Bearbeitungsbereiche, um offensichtliche Mängel zu vermeiden, die ihre Verwendung beeinträchtigen.
Das Nichtzielprodukt wird auf der Grundlage der Bestätigungszeichnungen oder Größenlisten überprüft, wobei die erste Bestätigung erforderlichenfalls in der Volumenstufe hinzugefügt wird.
Menge, Produktidentifikation, Verpackungsstatus und Bestellliste werden vor der Containerisierung erneut überprüft.
technische Kunststoffe-Produkte beinhalten oft unterschiedliche Fahrzeuge, Ausrüstung, Ort der Installation und Bedingungen auf dem Boden.Für Nichtzielanforderungen wird empfohlen, vor dem Angebot möglichst vollständige Abmessungen, Zeichnungen, Fotografien und Gebrauchsinformationen vorzulegen.
Nach Abschluss der Produktion und Inspektion wird die Verpackung nach Größe, Gewicht und Stapelung der verschiedenen Produkte angeordnet.
Lieferung von Produkten, Größen, Mengen, Anwendungen und Zielhäfen, und wir bewerten Produktions- und Lieferprogramme nach Projektbedingungen.
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