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Öl-, Gas- und Pipelinebau

Bau von Öl- und Gasfeldern, langen Pipelines und Nebenanlagen, temporären Straßen für technische Fahrzeuge und Stützkissen für Hebe- und Baumaschinen.

Kontakt

Öl-, Gas- und Pipeline-Engineering-Feldanwendungen

Bau von Wüstenpipelines
Bau von Wüstenpipelines
Bohrdienstfahrzeuge
Bohrdienstfahrzeuge
Korridor für die Wartung von Tankstellen
Korridor für die Wartung von Tankstellen
Typische Projektanwendungen

Anwendungen für gemeinsame Öl-, Gas- und Pipeline-Bauprojekte

Beschreibung der Geschäftsprozesse, Fahrzeugausstattung, Bodenbedingungen und des Projektzyklus.

Der Öl-, Gas- und Pipelinebau umfasst den Bau von Bohrfeldern, Fracking und Wartung, lange Leitungsentladungen, Rohrleitungstransport, Schweißprüfungen, Grabenfüllung, Ventile und Pumpstationen.Die Projektroute kann durch landwirtschaftliche Flächen, Grünland, Feuchtgebiete, gefrorene Böden, Sand und abgelegene, nicht korrigierte Gebiete führen.Schwere Rohrtransporter, Kräne, Bagger, Schweißer und Mobilkrane müssen kontinuierlich entlang des schmalen Arbeitsriemens transportiert werden.

In einer gut gebohrten Plattform oder Website gibt es ein hohes Maß an Ausrüstung und Fahrzeugen, und Bein-Lifting- und Wartungsgeräte erfordern auch Stabilisierungsoperationen auf begrenztem Raum.Es gibt lange Lasten und Rotationsradiusanforderungen für den Umgang mit Rohren, während Schlamm, Bohrspäne oder Stautransport Probleme mit der Haftung und Reinigung von Autos darstellen können.Das Anwendungsdesign sollte die Route, die Dockingstation, die Materialdeponie und die Emissionsminderung trennen, Daten über Achslasten von Fahrzeugen, Einzelgewicht der Rohre, rückwärtsgerichtete Beine, bodengestützte Lasten, Länge der Leitungen, Steigungen und jahreszeitliche Schwankungen erfassen;und bilden eine Kombination von Optionen, die mit dem Bausegment bewegt werden können.

Kurzfazit: Das Bauvorhaben für Öl, Gas und Pipelines muss zunächst die standortseitige Route, die maximale Fahrzeug- oder Ausrüstungslast, die Bodenbedingungen, die Häufigkeit der Nutzung und die Anforderungen an die Rückgewinnung ermitteln und dann das Produkt für den Transport, die Unterstützung oder den Abfluss separat auswählen.Es wird nicht empfohlen, dass die Auswahl ausschließlich auf dem Gesamtgewicht oder der einzelnen Größe der Ausrüstung beruht.
Häufige Probleme

Häufige Probleme

Die tatsächliche Leistung der Öl-, Gas- und Pipelinearbeiten wird jeweils aus Gründen der Bildung, der möglichen Auswirkungen, der Inspektionsprioritäten und der Managementmethoden erläutert.

Langstrecken-Betriebsriemen in mehreren geologischen und umweltsensiblen Gebieten

Verschiedene Meilen der gleichen Pfeife können von harten Trockengebieten zu Wasserfeldern, Feuchtgebieten, Tälern oder gefrorenem Boden mit sich schnell ändernden Trage- und Entwässerungsbedingungen sein.Ein festes Segment wäre verschwenderisch und möglicherweise unzureichend, wenn derselbe Straßenbelag auf der gesamten Strecke verwendet würde.Eine vermehrte und zufällige Erweiterung der Betriebsbänder würde auch den Druck auf die Rückgewinnung und die Umweltakzeptanz erhöhen.Im Rahmen des Projekts wird ein Landbeschaffenheitskonto auf Kilometerzahl erstellt, um die Gräben, unterirdischen Anlagen, ökoroten Linien und Landgrenzen zu markieren und den Umfang der durchgehenden Verlegung, der teilweisen Verstärkung oder der Sperrgebiete zu bestimmen.Die Ablagerungen, Schlammaustritte und periphere Störungen wurden im Baufortschritt aufgezeichnet, woraufhin das Gelände entsprechend den Grundstücksanforderungen geräumt, geborgen und restauriert wurde.Die Öl-, Gas- und Pipelinebaustelle sollte klare Standards für die Einstellung von „Langstrecken-Betriebsbändern, die mehrere geologische und umweltsensible Gebiete durchqueren, wie fortgesetztes Langstreckenkippen, unvollständige Stützflächen, ausgedehnte Ablagerungen, setzen.sichtbares Verrutschen von Fahrzeugen oder gelösten Steckverbindern.Ungewöhnliche Isolation und Entladung wurden festgestellt, und dann wurden die Böden repariert oder neu konfiguriert, und temporäre Pads wurden unter Tragebedingungen verboten.Der Missionsleiter darf seine Tätigkeit erst wieder aufnehmen, wenn er dazu qualifiziert ist und die Entsorgungsunterlagen geführt werden.

Langrohrtransport und -beladung erfordern eine hohe Geometrie und Unterstützung von Routen

a die Länge des Rohrtransportfahrzeugs und die sichtbare innere Abschaltung der Hinterradspuren, die in engen Kurven, Steigungen und Fahrzeugbereichen leicht von der Oberfläche abweichen können;Die Rückwirkung des Kranbeins mit dem Betriebsradius und möglicherweise nahe am Rand der Rinne wird beobachtet, wenn der Kanal, der Graben und der Standort installiert sind.Allein durch die Wahl der Fahrzeugbreiten oder der Krantonnage wird es nicht möglich sein, Kurven zu kehren, Rillenschlaglinien und dynamische Belastungen zu verwenden.Die längsten Fahrzeugspuren sollten vor dem Bau simuliert werden, mit einem breiteren Innen- und Auftreffpunkt der Kurve und einer eingeschränkten Rampe;Hängeschlitze sind erforderlich, um die Länge des Grabens, die Masse der Hinterfüllung und die maximale Reaktion des einzelnen Beins zu überprüfen und eine flache und Ablagerungsbeobachtung zu erstellen, um das Zerdrücken der Beine auf dem Graben oder losen Hang zu vermeiden.Das Öl-, Gas- und Pipelinebauprojekt sollte auch die Ergebnisse der Inspektion in den Bestätigungs- und Übergabeprotokollen vor der Klasse enthalten, um den "hohen Geometrie- und Unterstützungsanforderungen der Route für den Transport und die Verladung langer Rohre" zu entsprechen.die Angabe, wer für die Freigabe, wer für die Inspektion verantwortlich ist und welche Ablagerung oder Umsiedlung eingestellt werden muss.Die rückwirkende Aufzeichnung von Fotografien, Messungen und Nutzungen wird es ermöglichen, bodengestützte Veränderungen, Betriebsabweichungen von Produktschäden zu unterscheiden und die Wiederholung des gleichen Problems zwischen verschiedenen Gruppen zu vermeiden.

Gülle, Bohrabfälle und Nassbodentransport verursachen Klebstoff- und Verschmutzungsschutzdrücke

Bohrschlamm, Wasserbohrspäne und viskose Abfüllungen binden sich leicht an Autos, und Rückstände erhöhen das Rücken-an-Rücken-Gewicht, verringern die Nutzlasten und verursachen Probleme bei der Reinigung und Einhaltung, indem sie Straßen hinuntertropfen.Fahrer können Schäden an Geräten und die menschliche Exposition erhöhen, wenn sie getroffen oder plötzlich vorbereitet werden.Vor der Auswahl des Innenbehälters müssen die Materialzusammensetzung, die Temperatur, die Festigkeitsrate, die Partikelform und etwaige besondere Kompatibilitätsanforderungen sowie die Prüfung des Abströmwinkels und des Waschvorgangs ermittelt werden.Muldenkipper-Auskleidungen- wird nur die Mobilität und das Schleifen verbessern und keine Dichtungs-, Deckel- und Schadstoffentsorgungssysteme ersetzen, und das Projekt wird weiterhin Kontrollpunkte und saubere Aufzeichnungen erfordern.Die Behandlung von „Klebstoff, Bohrabfällen und nassen Bodentransporten, die einen klebrigen und Verschmutzungskontrolldruck erzeugen, kann nicht nur als ein einziger Durchgang angesehen werden, sondern auch als Abdeckung der maximalen Belastung, der maximalen Häufigkeit, der schlechtesten Wetter- und Evakuierungsphasen.Es wird empfohlen, repräsentative Positionen für die Erprobung auszuwählen, Boden-, Fahrzeug- oder Ausrüstungsdaten aufzuzeichnen und Umfang, Verbindung und Häufigkeit der Wartung an die Ergebnisse anzupassen.Veränderungen der Bedingungen haben bestätigt, dass frühe Erfahrungen nicht direkt auf das gesamte Öl-, Gas- und Pipelinebauprojekt angewendet werden.

Lösungen

Lösungsempfehlungen

Die Route, die Basis, die Unterstützung oder das Entladen des Materials wird zuerst angesprochen und die entsprechenden Produkte werden je nach Arbeitssituation empfohlen.

Das Programm sollte sich auf die Streckenklassifizierung und die mobile Baumetametrie konzentrieren.Das Gelände wird dann in vier Kategorien unterteilt, solide, saisonal erweicht, kontinuierlich gesättigt und umweltsensibel, von denen jede für die Behandlung von Graswurzeln, die Dicke der Platte, die Länge und den Zeitpunkt der Erholung definiert ist.(b) Verbreiterung der Schutzbreite des langen Fahrzeugs auf der hinteren Strecke durch Festlegung spezieller Kontrollpunkte in den Gräben, an den Hängen und am Eingang zum Gelände;Die Brunnen und Ventile sind in Fahrzeugbereiche und Aufhängebereiche unterteilt, die die Rad- bzw. Punktlasten verwalten.Überprüfen Sie das Wetter, die unterirdischen Anlagen und die Landbeschränkungen, bevor der Bau in jedem Bausektor beginnt, und ziehen Sie eine Bestandsaufnahme der Platte und der Steckverbinder am Ende des Baus, um Vermächtnisse zu vermeiden.

HDPE Bodenschutzmatten — Temporäre Zugangswege für Rohrtransporte, Bohrinseln und Servicefahrzeuge, Feuchtgebiete oder Hochfrequenzsegmente sollten auf dickere Spezifikationen und zuverlässige Verbindungen hin bewertet werden;Kran-Abstützplatten für Clipper-Hilfsfederung, Fahrzeugfederung, Pumpenfahrzeug und Wartungsausrüstung, berechnet durch Ein-Bein-Reaktion und den zulässigen Bodendruck.Wenn nasser Boden, Bohrspäne oder bestimmte Schüttgüter transportiert werden, kann der UHMWPE Muldenkipper-Auskleidungen- nach Feststellung der Materialverträglichkeit und Temperatur verwendet werden, um die Glätte der Ableitungen zu verbessern und den Verschleiß von Fahrzeugen zu verringern.Die Beschaffungsliste sollte nach der Bauleistung, der Rotation und den ungünstigsten Arbeitsbedingungen geordnet sein, anstatt das gesamte Blatt mit einer einzigen Linie zu füllen.

Verbundene Produkte

Fertigung

01Bodenschutzmatten Produktion und Massenlieferung

Von der Straßenformation mit glattem LKW über die Validierung der Fahrzeugladung bis hin zum Massenstapeln, Verpacken und Beladen.

Bodenschutzmatten Folgende Panels nach dem Scrollen
01rutschfeste Straßenformation.
Bodenschutzmatten-Produzent Thread Processing
02Device Threads und Stereotype
Bodenschutzmatten Fahrzeugdruck- und Durchlassprüfung
03Prüfung des Fahrzeugdrucks
Bodenschutzmatten Massed Product Stack aus Sicht der Inspektion
04Ganze Lose gestapelt
Bodenschutzmatten verpackte Fahrzeuge und Massenlieferung
05Paket und Lieferung
02Kran-Abstützplatten Verarbeitung und Inspektion

CNC-Prozesse, Oberflächenstrukturprüfungen, Anbaukonfigurationen und Verpackungen mit Kreisen, Quadraten - Abstützplatten.

Kreis-Kran-Abstützplatten -CNC-Prozess
01Circle Abstützplatten CNC Prozess
Square—Kran-Abstützplatten—CNC-Prozess
02Square—Abstützplatten—CNC-Prozess
Kreis — Abstützplatten-Sprache und Prüfung des fertigen Produkts
03Oberflächenstreifen und Fertigproduktprüfungen
Kran-Abstützplatten Volume Stapeling
04Batch-Stack zum Mengenabgleich
Abstützplatten Verpackung und Handhabung von Seilkonfiguration
05Verpackungsschutz und Handhabungsseilkonfiguration
03Muldenkipper-Auskleidungen-Herstellung und Customisation

Bereiten Sie die Platten entsprechend dem Fahrzeugtyp, der Größe des Fahrzeugs und des Transportmaterials, der Kalibrierung, der Porenüberprüfung und der Verpackungslieferung vor.

UhMWPE technische Kunststoffe board Extrusionsformung
01Vorstand Extrusionsformung
Muldenkipper-Auskleidungen-Board Vorbereitung und Formation
02Plankenvorbereitung und Stereotypisierung
Muldenkipper-Auskleidungen CNC-Stander Verarbeitung
03CNC-Stationär- und Lochbearbeitung
Präsentation der fertigen Produkte von UHMWPE Muldenkipper-Auskleidungen
04Größe des fertigen Produkts und Oberflächeninspektion
Muldenkipper-Auskleidungen Verpackung und Massenlieferung
05Verpackung und Massenlieferung
Selektive Zubereitung.

Vor Angebotsanfrage vorgeschlagene Informationen

Je vollständiger die Informationen sind, desto einfacher ist es, die richtige Größe, Dicke, Struktur, Menge und Anpassung schnell zu bestimmen.

  • Art und Gewicht des Fahrzeugs/der Ausrüstung
  • Bodentyp versus Härte
  • Länge, Breite und Wegstrecke
  • Rückwirkung des Gerätemodells mit maximalem Bein
  • Größe des Originalfußes
  • Bodenbeförderungsbedingungen
  • Voraussichtliche Zahl der Akquisitionen
  • Bestimmungshafen/Liefergebiet
Anwendungen im Öl-, Gas- und Pipelinebau

Der Vorschlag für ein Öl-, Gas- und Pipeline-Bauprojekt ist erforderlich?

Wir bewerten weiterhin die tatsächlichen Arbeitsbedingungen für die Verteilung von Standortfotos, Ausrüstungs- / Fahrzeugparametern, Anwendungsbedingungen, Menge und Bestimmungshafen.