Kunststoffe, Holz und Stahl können alle Teil eines Beindrucksystems sein, aber sie haben unterschiedliche Mechanik und Verwaltung. UHMWPE oder andere technische Kunststoffpads sind in der Regel leicht, nicht rauchend, resistent gegen mehrere korrosive Umgebungen, und ihre Oberflächen und Kanten sind leicht zu reinigen; Die Bretter sind von breiter Quelle, leicht feldförmig, aber sie enthalten Wasserraten, Narben, Risse und Faserorientierungen, die Leistungsunterschiede verursachen; Stahlplatten sind von hoher Qualität, stark und resistent gegen lokalen Druck Markierungen, aber sie sind schwerer, potenziell korrosiv und erfordern geeignete Hebe- und Schleudermaßnahmen.
Die Handhabung ist ein gemeinsamer Vorteil von Kunststoffpads. Rationelle Größen von Produkten können so konfiguriert werden, dass sie die Hände heben, um das Leasing und den mobilen Betrieb zu erleichtern; "leicht" bedeutet jedoch nicht, dass künstliche Bewegungsgrenzen vernachlässigbar sind, und Platten mit großer Dicke können immer noch zwei Personen oder Maschinen erfordern. Das Gewicht und der Zustand der Planken können durch Wassereintauchen verändert werden, und es ist schwieriger, nach wiederholtem Nageln oder Brechen zu überprüfen; Stahlplatten erfordern normalerweise Hebepunkte, Gabelstapler oder magnetische Werkzeuge, und eine unangemessene Handhabung der Kanten birgt das Risiko des Schneidens. Das Projekt sollte Transport, Verlegung und Recycling in das Auswahlmaterial einschließen und nicht nur die Stückkosten des Materials vergleichen.

Vergleichende Charakterisierung von Kunststoff-, Holz- und Stahlbeinpolstern
In Bezug auf die Steifigkeit sind Stahlplatten in der Regel hoch und eignen sich für spezielle Designs, die lokale Diskontinuitätsunterstützung erfordern, aber dünne Stahlplatten sind auch verwerflich und können auf glattem und hartem Boden gleiten. Kunststoffpads haben eine gute Belastbarkeit und Wirkung, aber sie müssen ausreichend dick und flächengesteuert sein, um sich zu biegen; Holz hat unterschiedliche Texturen und Kreuzlinieneigenschaften und mehrere Schichten müssen klar verlegt werden. Kein Material sollte eine Rinne oder ein Loch ohne technisches Design durchqueren, und Vielfache zufälliger Stapelung können auch die Stabilität durch Gleiten zwischen den Schichten verringern.
Die Standards der Wartung und Überzeugung unterscheiden sich auch. Die Kunststofffolie soll die Brüche, tiefen Münder, bleibenden Biegungen, dehnende Handlöcher und Beschädigungen der unter Druck stehenden Fläche untersuchen; die Planke soll sich mit Zerfall, Rissbildung, Quetschung, Schädlingen und versteckten Wasserschäden befassen; und die Stahlplatte soll auf starken Rost, plastische Verformung, Schweiß- und Aufhängepunkte untersucht werden. Wenn die Oberfläche geölt, vereist oder fein ist, können alle drei Materialien Reibung verlieren und müssen gereinigt und ausgeglichen werden. Das "dauerhafte" Material kann nicht unbegrenzt verwendet werden.
Bei der Auswahl sind die maximale Rückwirkung des Beins, die Bodenlast, die Größe des Pedals, das Umweltmedium, die Temperatur, die Handhabungsbedingungen, die Prüfkapazität und die gesamten Lebenszykluskosten zu berücksichtigen. Einige große Suspensionen verwenden ein Kombinationssystem aus Stahl, Holz und Kunststoff, was nicht bedeutet, dass jede Kombination sicher ist. Bei der Beschaffung von Kunststoffbeinpolstern sollte das Material aufgefordert werden, Größenunterschiede, Produktgewicht, Testgrundlage und Verwendungsgrenzwerte anzugeben, und die für die Aussetzung zuständige Person sollte ihre Position im Gesamtunterstützungsprogramm bestätigen.
Notwendigkeit einer weiteren Evaluierung des eigentlichen Projekts?
Es werden Anwendungen, Größen, Mengen, Standortfotos oder Zeichnungen und Lieferziele verschickt, auf denen wir geeignetere Produkte und Verarbeitungsprogramme identifizieren können.








