In Bezug auf die Planheit der Beinpolster auf dem Boden wurde vorgeschlagen, dass eine kurze Fragestellung aufgestellt werden sollte: Die Stelle wäre der hängende Boden, der mit groben und großen Steinen gemischt wäre, und die Hauptanomalien würden zu einer Unebenheit oder einem Schwingen der Pads führen, wer sie beeinflussen würde und wann sie restauriert werden müssten. Dies unterscheidet zwischen Sicherheitsproblemen, die sofort isoliert werden müssen, Kontrollproblemen, die aufrechterhalten werden können, und langfristigen Problemen, die neu gestaltet werden müssen.
Vor der Konzeption des Programms wurde empfohlen, den Kranzustand, die Länge des Kranarms, die Drehposition, die maximale Rückwirkung des Beines, die Fußgröße und die bodengestützte Belastung zu erfassen. Bei der Kommunikation mit Lieferanten sollten Fotos, Größentabellen und die ungünstigsten Arbeitsbedingungen angegeben werden, anstatt nur eine "Massentonnage" anzugeben. Geeignetere Steuerungsmaßnahmen für dieses Thema sind: das Entfernen von Kipppunkten, das Verlegen von gleichmäßiger Suche nach Schichten und die Bestätigung des vollständigen Kontakts mit den Pads. Die Materialzahl, die Größe des fertigen Produkts, der Dickenunterschied, die Oberflächenbeschaffenheit, Verbindung oder Fixierung, die Arbeitstemperatur und die Testbedingungen für die Daten sind auch zu bestätigen, wenn es sich um das Beinpolster handelt. Die üblichen Spezifikationen von 15, 20, 25 oder 30 mm können nur als Ausgangspunkt für die Angebotsanfrage dienen und können das technische Urteil nicht direkt ersetzen.
Abbildung: Grided Boden mit groben und großen Steinen (Materialien aus dem Netz)
Wenn der Platz vor Ort eingeschränkt ist, kann der Fortschritt nicht durch die Reduzierung der erforderlichen Abdeckung oder das Bewegen von Punkten an den Rand verschoben werden. Die Verkehrsorganisation, die Ausrüstungsstation oder die Installationssequenz sollten erneut überprüft werden, um Kipplinge zu entfernen, die Böden gleichmäßig zu durchsuchen und zu bestätigen, dass ausreichend Platz für den vollen Zugriff auf die Pads vorhanden ist. Die Beinauflage verlängerte den Belastungsbereich, konnte aber die unbefriedigenden Fundamente nicht reparieren. Die erste Runde der Operationen wird sofort nach Abschluss überprüft, und eine frühzeitige Entspannung oder Umsiedlung ist in der Regel leichter zu korrigieren als langfristige Schäden.
Die Vor-Ort-Inspektion sollte nicht einfach „normal sein. Ablagerungs-, Rutsch-, Kantenabstands- und Untertageanlagen sollten von Fall zu Fall ausgewählt werden, und Anomalien sollten in drei Ebenen der Beobachtung, Beschränkung und Stilllegung unterteilt werden. In Fällen, in denen eine wiederholte Punktberührung im gleichen Bereich zu einer Unebenheit oder Verschwenkung des Padboards führen würde, sollte ein vollständiger Bauauftrag erstellt werden. Die entfernten Platten oder Kissen werden gereinigt, trocken, flach und in angestellten Bereichen gelagert.
Wenn das Projekt bereit ist, seine Anwendung zu erweitern, wird empfohlen, dass ihm eine gemeinsame Überprüfung von Betrieb, Wartung, Sicherheit und Beschaffung vorausgeht. Betreiber bestätigen die Benutzerfreundlichkeit, Wartungspersonal bestätigt die Durchführbarkeit von Inspektion und Austausch, Sicherheitspersonal überprüft die Bedingungen für die Stilllegung und Beschaffungspersonal liefert Ersatzteile im Vergleich zu Ersatzteilen. Mehrere Meinungen können die Entfernung von Kipppunkten, das Gleichgewicht des Bodens und die Frage, ob ein Vollbordkontakt außerhalb des Papiers wirklich umsetzbar ist, testen.
Der Sicherheitsboden ändert sich aufgrund des engen Arbeitsplans nicht. Im Falle eines unbekannten Fundaments, eines Platzierens von Geräten, die über das Handbuch hinausgehen, einer Beschädigung von Bauteilen oder eines Nichtisolierens von Personen sollten der Betrieb eingestellt und die Genehmigungen aktualisiert werden. Jede Verbesserung der punktuellen Exposition, die zu einer Unebenheit oder einem Schwingen des Padboards führen würde, muss ohne Einführung eines neuen Rutsch-, Überlast-, Stolper- oder Wartungsrisikos bestätigt werden.
Notwendigkeit einer weiteren Evaluierung des eigentlichen Projekts?
Es werden Anwendungen, Größen, Mengen, Standortfotos oder Zeichnungen und Lieferziele verschickt, auf denen wir geeignetere Produkte und Verarbeitungsprogramme identifizieren können.
