Größe und Gewicht der Gehwege, Platten und Platten sind hoch, und die Stückkosten, die Anzahl der Umladungen und das Schadensrisiko für den internationalen Massentransport sind im Allgemeinen deutlich höher als für den gesamten Container. Ein ganzer Container, MOQ, ermöglicht es dem Produkt, ein Paket und einen Container direkt aus der Anlage zu vervollständigen, reduziert die Anzahl der Splits in der Mitte und erleichtert die Organisation von Chargen und Produktionsplänen für den gleichen Rohstoff. Diese Anforderung ist für Händler, Auftragnehmer und Großprojekte besser geeignet als für Einzelhandelsaufträge.
Der ganze Schrank MOQ bedeutet nicht unbedingt, dass nur eine Größe gekauft werden kann. Der Lieferant kann eine Kombination von Fahrbahnen, Steckverbindern, Beinpolstern oder Platten unterschiedlicher Dicke im selben Schrank zulassen, wenn angemessene Produktions- und Beladungsbedingungen gegeben sind, sofern jedes Produkt in einer produktions- und verpackungsfähigen Menge verbleibt. Die Käufer sollten im Voraus das Haupterzeugnis, die Prioritätsmenge und den zulässigen Umfang der Anpassung angeben, damit die Lieferanten Gewicht und Platz berechnen können.
Straßenbemalte ganze Schrankbeladung und Massenlieferung in der Fabrik (Inventarmaterial für das Kunststoffnetzwerk).
In Bezug auf die Kosten kann das gesamte Kabinett zu den Betriebskosten für Buchung, Zollabfertigung, Dokumentation und den Bestimmungshafen beitragen. Wenn nur wenige große Platten gekauft werden, kann der Fall minimale Gebühren, Holzkisten, Lagervorgänge und mehrere Ladungen haben, wobei die endgültigen Stückkosten nicht niedrig sind. Der Käufer sollte die Gesamtkosten des gesamten Schranks mit dem Inventar des lokalen Käufers, der Chiffre oder des Händlers vergleichen und nicht nur die Stückkosten der Anlage.
Der Kauf von Containern bringt auch eine Inventarhaftung mit sich. Die Händler müssen die Verkaufsgeschwindigkeit, die Größe des Lagers, der Gabelstapler und die Liquidität bewerten; die Projektbeschaffung soll bestätigen, ob alle Produkte gleichzeitig am Standort empfangen, gelagert und geschützt werden können. Die Platten müssen auf die erforderliche Höhe eingestellt sein, um ein langfristiges Kippen oder ein übergroßes Stapeln zu vermeiden. Wenn der Nutzungsplan phasenweise erstellt wird, kann er in Chargen oder mehreren Schränken besprochen werden, aber die Lagerung sollte nach der Ankunft nicht gelöst werden.
Die Angebotsanfrage akzeptiert ausdrücklich MOQ als Ganzes und gibt den Bestimmungshafen, den Produktmix, die Spezifikationen, die erwartete Menge und das Fälligkeitsdatum an. Der Lieferant muss den 20GP- oder 40HQ-Vorschlag, die Menge der Ladung, das Gesamtbruttogewicht, die Verpackungsmethode und die nicht mischbaren Beschränkungen zurücksenden. Das Verständnis der Logistiklogik hinter MOQ hilft Käufern, Aufträge als produktionsfähiges, transportierbares und verdauliches Inventar zu entwerfen.
Notwendigkeit einer weiteren Evaluierung des eigentlichen Projekts?
Es werden Anwendungen, Größen, Mengen, Standortfotos oder Zeichnungen und Lieferziele verschickt, auf denen wir geeignetere Produkte und Verarbeitungsprogramme identifizieren können.
