Die Ankunfts- und Inspektionskriterien sollten vor der nächsten Bestellung festgelegt werden und mit den Zeichnungen, Unterschriften und Angeboten übereinstimmen. Die erste Überprüfung ist die Behälterversiegelung, das Verpackungsvolumen, der Produkttyp, die Plattennummer, der Steckverbinder und die Ersatzteile und erfasst das Aufbrechen, die Gezeiten, die Migration oder die Perforation. Das Gewicht jedes Bündels und die Bedingungen des Gabelstaplers werden bestimmt, bevor das Entladen und ein unsicheres Handling zu Inspektionszwecken vermieden werden.
Bei der Größenprüfung sind die Anzahl der Muster, die Lage der Messungen, die Werkzeuge und die zulässigen Abweichungen anzugeben. Länge, Planheit, Textur, Griffe und Verbindungslöcher des Straßenbelags, Außenseite, Dicke, Loch, Seil und Auflagefläche der Beinauflage sowie Nummer der Platte, Spitze, Rand der Naht und Einbauplan der Platte. Die Dicke kann nicht nur in einem Winkel gemessen werden, und das größere Blatt sollte an mehreren Punkten in der vereinbarten Position gemessen werden.
Anlageninspektion und Stapelung von Massenprodukten auf Straßenbelagplatten (Inventarmaterial für das Kunststoffnetzwerk).
Bei den Kriterien für das Aussehen sollte zwischen geringfügigen Prozessspuren, die die Verwendung nicht beeinträchtigen, und strukturellen Defekten unterschieden werden. Bruchstücke, Schichten, sichtbare Luftlöcher, schwere Verwerfungen, Perforationen und Kontaminationen sind getrennt aufzuzeichnen. Farben und Texturlinien sind querverwiesen und können nicht durch Mobiltelefonfotos in Umgebungen beurteilt werden, in denen das Licht sehr unterschiedlich ist. Gegebenenfalls wird gewogen, um Größen- oder Materialanomalien festzustellen.
Die Annahme und Annahme von Dokumenten umfasst Packlisten, Bestätigungskarten, Chargeninformationen, Materialien oder Inspektionsaufzeichnungen und Installationsanweisungen. Maßgeschneiderte Produkte sollten die Zeichnungsversionen überprüfen und vermeiden, dass Löcher in der alten Version erhalten werden. Probleme wurden identifiziert, indem die relevanten Chargen getrennt wurden, Fotos mit dem Lineal gemacht und Verpackungsetiketten aufbewahrt wurden und keine großen Flächen geschnitten oder installiert wurden, bevor sie identifiziert wurden, ohne die die Haftung schwer zu definieren wäre.
Annahme- und Inspektionsergebnisse können in Empfang, Zustand, Rückgabe und Ablehnung unterteilt werden, mit einem Zeitrahmen für Feedback. Eine vernünftige Probe ist effizienter als eine blockweise Pause für ein ganzes Behälterprodukt, aber eine kritische Anpassung oder Erstbestellung kann den Prozentsatz der Probe erhöhen. Klare Kriterien ermöglichen es Lieferanten, vor dem Versand Selbstkontrollen in gleichem Umfang durchzuführen und sie auf Streitigkeiten nach dem Hafen zu reduzieren.
Notwendigkeit einer weiteren Evaluierung des eigentlichen Projekts?
Es werden Anwendungen, Größen, Mengen, Standortfotos oder Zeichnungen und Lieferziele verschickt, auf denen wir geeignetere Produkte und Verarbeitungsprogramme identifizieren können.
