Der Wirkungsgrad der Pumpe ist nicht durch die Reduzierung der Anzahl der Beinpolster oder das Überspringen von Inspektionen zu handeln. Ein effizienterer Weg wäre es, Größe, Gewicht, Griff, fahrzeugmontierte Lagerung und Sequenzierung der Pads zu standardisieren, so dass die Teams an jedem Standort im gleichen Prozess arbeiten würden. Die Kombination der zulässigen Pads wird zunächst auf der Grundlage der maximalen Reversibilität der Beine des Pumpers und des gemeinsamen Bodens bestimmt, und dann wird die Person als für die manuelle Handhabung geeignet bewertet, mit mechanischen Hilfsmitteln bei Überschreitung des Sicherheitsgewichts oder der Sicherheitsgröße.
Die Polymerbeinkissen können für Seile, eingebettete Griffe oder spezielle Hebepunkte ausgelegt sein, sofern sie zur Produktstruktur und Handhabungsart passen. Das Personal darf nicht stehen, wo die Matte fallen kann, noch Beine, Schaufeln oder Fahrzeug gezogen Pads nach Belieben verwenden. Die Fahrzeuglagerung sollte in der Lage sein, Pads zu befestigen und Verrutscher oder Schattierungen von Lampen während des Transports zu vermeiden, und schlammfreie Bereiche sollten von der Lagerung getrennt werden, um zu verhindern, dass Verschleiß in die Schicht gebracht wird.
Standardisierte Sammlung und Verwendung eines Pumpenbeins auf der Seite der Ausrüstung (neue Baustellenkarte)
Bei der Ankunft werden die Pads in einer vorher festgelegten Reihenfolge entladen: Zuerst wird der Standort des Bodens und der Ausrüstung bestätigt und jedes Pad wird an das entsprechende Bein geliefert. Nummerierung und Farbmarkierungen können der Klasse helfen, Pre-, Post- oder Post- und Post-Größe zu identifizieren, aber Markierungen sind kein Ersatz für die Überprüfung der rückschrittlichen Kraft der Beine. Die Armgestelle werden nicht ausgefahren, bis die Matten in der Mitte platziert wurden, anhaltende Belastung und die Ausrüstung stabilisiert wurde. Wenn die Standortbedingungen die Standardkombination überschreiten, wie z. B. weiche Verfüllung oder Nähe zur Grundgrube, sollte die Bewertung ausgesetzt und aktualisiert werden.
Die Barrieren um die Pads werden entfernt und geborgen, wenn das Gerät vollständig entladen ist. Jedes Pad wird schnell auf Risse, tiefe Münder, bleibende Biegungen und Hand-Hand-Verletzungen überprüft, und das abnormale Blatt wird isoliert und ohne eine perfekte Platte wieder geöffnet. Eine einfache Aufzeichnung der zugehörigen Fahrzeuge, Standorte und Schadenszeit kann verwendet werden, um zu identifizieren, welche Betriebsszenarien zu häufigem Austausch führen. Regelmäßige Reinigung und richtiges Stapeln sparen in der Regel mehr Zeit als die temporäre Suche nach alternativen Dichtungen vor Ort.
Die maximale Rückwirkung der Beine, die gemeinsame Bodenbasis, das angestrebte Blockgewicht, der Platz an Bord, die Anzahl des Personals und die erwartete Anzahl der Zyklen werden dem Lieferanten erläutert und sind der Größe und dem Griff der Klasse angemessener. Das Ziel der Entfernungseffizienz ist es, die gleiche vollständige Unterstützung und Inspektion mit weniger Aktion abzuschließen, anstatt die Pads bis zu dem Punkt zu verkleinern, an dem sie die Last nicht befriedigen können oder es den Menschen ermöglichen, sich zu wagen.
Notwendigkeit einer weiteren Evaluierung des eigentlichen Projekts?
Es werden Anwendungen, Größen, Mengen, Standortfotos oder Zeichnungen und Lieferziele verschickt, auf denen wir geeignetere Produkte und Verarbeitungsprogramme identifizieren können.
