Jiachuang Plastics

Fabricação

Da demanda do produto, reconhecimento de tamanho ao processamento, controle de qualidade e entrega.

Contato
Visão geral do processo de fabricação

Estabelecer processos claros de produção e controle de qualidade do reconhecimento da demanda à entrega de contêineres.

O manual de produtos de Jiachuang Plastics mostra que a empresa tem a capacidade de moldagem por extrusão, moldagem por compressão e usinagem CNC.Para projetos Placas de proteção do solo -, Revestimentos para caçambas de caminhões basculantes - e Placas de apoio para estabilizadores de guindaste -, materiais, tamanhos, quantidades e condições de aplicação são identificados antes da produção, então eles são estruturados, cortados, furados e secundários processamento por estrutura de produto, seguido por verificações de ordem, aparência e tamanho,e empacotar para embarque.

Para tamanhos não padrão, furos, alças, estruturas de conexão, ou produtos alienígenas, o processamento é organizado com base em desenhos ou tamanhos de confirmação fornecidos pelo cliente antes da produção.

moldagem por extrusãomoldagem por compressãoCNC usinagem CNCNão padronizado.Inspeção pré-navio.
Processo de produção de 8 passos.

Pedidos em massa da confirmação ao nó principal da entrega.

Processos específicos variam de produto para produto, mas projetos geralmente são conduzidos em torno dos oito nós seguintes.

01

Requisito confirmado com desenhos.

Informações básicas sobre tipos de produtos, cenários de aplicação, tamanhos, espessura, quantidade, cores, buracos, requisitos de superfície e portas de destino são identificados.

02

Matérias-primas e preparação de chapas

(c) Organizar para HDPE, UHMWPE ou folhas correspondentes, conforme exigido pela ordem, para verificar cores, especificações e necessidades de processamento subsequentes.

03

Aperta ou...

Selecionando a forma adequada de formação de acordo com a estrutura do produto para formar a placa, cabelo ou forma base do produto necessária para o processamento subsequente.

04

Scratch e processamento CNC

Corte, processamento de contornos, processamento alienígena, refinamento retangular ou local de acordo com as dimensões definidas.

05

Processamento de buracos e estruturas.

Completação de furos de conexão, furos de instalação, posição do cabo, furos laminados ou outro conteúdo de processamento secundário conforme exigido pelo produto.

06

Tamanho e verificação de aparência

Checando informações sobre comprimento, largura, espessura, buraco, borda, superfície e identificação de ordem e encontrando uma revisão excepcional e oportuna.

07

Desempenho e validação do projeto

Quando a ordem ou projeto requer testes, a amostra ou lote correspondente pode ser validada de acordo com um programa de teste mutuamente confirmado.

08

Embalagem, embalagem e transporte.

Organize para empilhamento, proteção, marcação e carga de contêineres de acordo com os padrões do produto e quantidade de encomendas para entrega de exportação.

Capacidade produtiva

Três capacidades de fabricação e processamento.

Páginas de produção destacam as capacidades de formação e reprocessamento diretamente relacionadas com os três principais produtos.

plásticos de engenharia -board moldagem por extrusão -Capacidade
Capacidade de esterilização.

moldagem por extrusão

Produção de materiais básicos, tais como placas plásticos de engenharia, que fornecem uma base de processamento estável para posterior calibração, corte, furo e processamento personalizado.

plásticos de engenharia e produção de placa grossa
Capacidade de esterilização.

moldagem por compressão

Aplica-se ao cabelo e à folha de produtos que requerem cortes transversais mais grossos, formas específicas ou posterior processamento CNC, e é produzido de acordo com as especificações da ordem.

CNC e corte alienígena
Capacidade pós-processamento

CNC usinagem CNC

Suporte é fornecido para contornos alienígenas, buracos, cochos, ângulos inversos e processamento de estrutura personalizada, adequado para Placas de apoio para estabilizadores -, revestimento e outros não-padrão plásticos de engenharia -.

Três grandes processos de produtos.

Diferentes vias de processamento de produtos.

A lógica de produção típica para os três produtos principais, desde os materiais de base até os produtos acabados, é mostrada abaixo, com o processo sendo baseado nas especificações de ordem.

Produção e processamento de estrutura de superfície
Placas de proteção do solo

Processo de propriedade

  1. Identificação do tamanho da placa, espessura, cor e requisitos de superfície
  2. Organize formação de painel e processamento de réguas.
  3. Processando buracos de mão, conexões e estruturas de borda.
  4. Verifique o tamanho, espessura, superfície e posição de conexão.
  5. Pilha, empacote e prepare armários por quantidade.
Veja os detalhes do Placas de proteção do solo
UHMWPE Revestimentos para caçambas de caminhões basculantes Processamento e personalização do tipo de carro
Revestimentos para caçambas de caminhões basculantes

Processo de propriedade

  1. Confirme o tipo de veículo, tamanho interior, material e temperatura de uso.
  2. Preparação de painéis MHMWPE e desenvolvimento de um programa regional de alimentação
  3. Termine o corte, o corte e o processamento de bordas.
  4. Tamanho, localização e estrutura fixa por desenho.
  5. Categorização, embalagem e referência para informações de instalação.
Veja os detalhes do Revestimentos para caçambas de caminhões basculantes
Placas de apoio para estabilizadores de guindaste CNC Processo e instalação do manuseio
Placas de apoio para estabilizadores

Processo de propriedade

  1. Confirme largura ou diâmetro, espessura, forma e tamanho da perna.
  2. Prepare-se para a placa MHMWPE ou a pele correspondente.
  3. CNC cortou a forma, amassamento, buraco ou estrutura personalizada
  4. Ordenando para instalar o manuseio de cordas, alças, etc.
  5. Verifique a aparência, espessura, borda e ordem marcação e embalagem
Veja os detalhes do Placas de apoio para estabilizadores.
Controle de qualidade.

Cruze os nós da chave, não apenas os produtos acabados antes da entrega.

Verificações de qualidade focam nos requisitos de pedidos e condições do produto para garantir que as entregas a granel sejam consistentes com especificações confirmadas.

01 Matérias-primas versus ordens

Identificação pré-produção de produtos, materiais, cores, quantidades e requisitos de personalização para reduzir o retorno ao trabalho.

02 Verificação de tamanho e espessura

Verifica se as dimensões, espessura e áreas-chave cumprem as especificações confirmadas.

03 Bolso e verificação estrutural

Verifique o conteúdo das interfaces, furos de instalação, alças, amassamentos e contornos alienígenas.

04 Verificação de superfície e borda

Verifique as estradas, painéis, bordas e áreas de processamento para evitar defeitos óbvios afetando seu uso.

05 Mapas e revisão do projeto

O produto não-alvo é revisto com base nos desenhos de confirmação ou listas de tamanho, com a primeira confirmação adicionada na fase de volume, se necessário.

06 Embalando e marcando cheques

A quantidade, identificação do produto, status de embalagem e lista de pedidos são verificados novamente antes da contêinerização.

Ordens que exigem transporte, desempenho ou teste de projeto específicos podem ser organizadas para validação testando claramente o projeto, metodologia e critérios de aceitação na fase de confirmação.
Projeto Personalizado

Itens não padrão começam com confirmação de desenho.

Os produtos geralmente envolvem diferentes veículos, equipamentos, localização da instalação e condições no solo.Para requisitos não-alvo, recomenda-se que as dimensões mais completas possíveis, desenhos, fotografias e informações sobre o uso sejam fornecidos antes da citação.

Tamanho, espessura, forma e quantidade
Buraco, sulco, alça ou estrutura de conexão.
Modelo de Veículo/Equipamento e Estado de Uso
Material, cor e requisitos de superfície
Porto de destino e plano de entrega a granel.
Confirmação da placa da placa e especificações de cor
Embalagem e preparação de entrega de containers
Entrega em lote.

Embalagem, embalagem e preparação para exportação.

Após a conclusão da produção e inspeção, a embalagem é organizada de acordo com o tamanho, peso e empilhamento dos diferentes produtos.

Stack de catálogosProteção de produtosReconciliações de volumeIdentificação da etiquetaCarregar o container.Entrega de exportação.
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Entrega de produtos, tamanhos, quantidades, aplicações e portos de destino, e avaliamos programas de produção e entrega de acordo com as condições do projeto.