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Mineração, pedreiras e perfuração

Para o tráfego pesado, transporte a granel, descarga viscosa e equipamentos pesados requisitos de suporte em minas, pedreiras e projetos de perfuração.

Contato

Minas, pedreiras e aplicações de campos de perfuração

Transporte pesado de minas ao ar livre.
Transporte pesado de minas ao ar livre.
Operações de quarentena.
Operações de quarentena.
Equipamento de perfuração.
Equipamento de perfuração.
Aplicações comuns

Aplicações comuns de projetos para minas, pedreiras e perfuração

Descrição dos processos de negócios, equipamentos de veículos, condições do solo e o ciclo do projeto.

Minas, pedreiras e trabalhos de perfuração incluíam acesso a equipamentos de exploração, plataformas de perfuração, remoção de mineração, preparação de explosão, carregamento de minério, peneiração de fragmentação, revisão de equipamentos e substituição de suspensão.(b) A grande carga do veículo, o tamanho dos pneus e a frequência de seu movimento no local, com a rota provável de ser misturada com entulho, lama, minério e água;O trabalho está avançando e estradas temporárias estão mudando com o local de produção.O sistema de postura está sujeito ao esmagamento repetido de veículos pesados, enquanto enfrenta pedras afiadas, choques, rampas e curvas afiadas, e não pode simplesmente replicar a configuração de locais de construção comuns.

(b) O carregamento a longo prazo do pó de mina, carvão, argila, calcário ou minas úmidas em carros fora do local fora da pedreira, a eficiência da descarga e o desgaste dos carros afetam diretamente o tempo de ciclo;Um guindaste, equipamento de elevação e mecânica dos pés também estão regularmente disponíveis nas proximidades de áreas de manutenção, estações de separação e plataformas.Como resultado, aplicações de mineração geralmente requerem uma combinação de acesso temporário, revestimento interno e suporte local.Os gerentes devem registrar a massa de carga do veículo, a carga do eixo, a pressão dos pneus, o tamanho das partículas do material e a taxa de teor de água, as inclinações das estradas, as cargas e a retroatividade das pernas do equipamento, combinando produtos diferentes, ao invés de usar um rótulo de "recarregamento de minas" para determinar as especificações diretamente.

Conclusão rápida: Minas, pedreiras e projetos de perfuração devem primeiro confirmar o curso do local, a carga máxima do veículo ou equipamento, as condições do solo, a frequência de uso e os requisitos para recuperação, e depois selecionar o produto para movimento, suporte ou descarga, respectivamente;não é recomendado que apenas o peso total ou tamanho único do equipamento seja usado como uma seleção direta.
Problemas comuns

Problemas comuns

O trabalho real feito em minas, pedreiras e projetos de perfuração, respectivamente, descreve as razões de sua formação, possíveis impactos, prioridades de inspeção e métodos de gestão.

Minérios afiados, poços e rampas atingiram o sistema.

(a) Grandes partículas de escombros, escombros de explosão e colisões duras podem ser misturadas no nível de base da mina, com veículos pesados passando e concentrando choques locais na parte de trás da placa;Os freios de rampa, curvas afiadas e deslizamentos de roda também produzem corte vertical e horizontal visível.Se o nível de base não for limpo de pontos de inclinação, a orientação tectônica da folha é irracional, ou os elementos conjuntivos estão soltos, é propenso à elevação, mudança e moagem local da placa.O projeto deve primeiro classificar a rota, distinguir entre transporte em linha reta, rampas, curvas e áreas de carga, ondas planas de duas vezes e drenagem.A operação de teste é realizada usando passagem de baixa velocidade de veículos de carga total para observar trilhas de roda, suturas e deposições de base, antes de decidir se aumentar a espessura, ampliar a rota ou reforçar a fixação.Minas, pedreiras e locais de perfuração devem estabelecer padrões claros para a cessação do uso, como o aumento contínuo da extremidade da placa, superfícies de suporte incompletas, deposição estendida, deslizamento visível de veículos ou ligações soltas, “alto impacto de minério afiado,poços e rampas no sistema de trânsito.Isolação e descarga incomuns foram detectados, e então os pisos foram reparados ou reconfigurados, e almofadas temporárias foram proibidas em condições de transporte.O chefe da missão não pode retomar as operações até que ele ou ela tenha sido qualificado para isso, e os registros de eliminação sejam mantidos.

Minerais pegajosos molhados ligados aos carros levam a impurezas e mudanças na gravidade.

A argila, o lodo de carvão, o pó concentrado ou o material particulado fino com taxas de água mais elevadas é colado ao chão e paredes laterais do carro, formando uma camada de detritos mais grossos e grossos.Os motoristas podem tentar limpar o carro por freios, elevadores ou batidas, não só prolongando o ciclo de descarga, mas também aumentando o risco de fadiga estrutural, ruído e pessoal entrando no carro para limpar.O peso do processo de elevação também pode mudar quando os resíduos estão desigualmente distribuídos.A avaliação deve ser realizada com uma compreensão da temperatura, tamanho de partículas, taxa de teor de água, corrosividade, carga do veículo, ângulos de descarga e tempos de ciclo diários, e deve examinar o desgaste,Soldagem e fixação de carros existentes e não deve ser baseado apenas na largura do veículo.No caso de “minerais pegajosos molhados ligados aos carros resultando em impurezas e mudanças na gravidade”, os projetos de mineração, pedreiras e perfuração também devem incluir os resultados da inspeção nos registros de confirmação e entrega de pré-classe,Identificar quem é responsável pela libertação, quem é responsável pela inspeção, que deposição ou recolocação devem ser descontinuadas.Gravação retroativa de fotografias, medições e usos fará com que seja possível distinguir mudanças no solo, desvios operacionais do dano do produto e evitar a repetição do mesmo problema entre diferentes grupos.

Perfuração, trituração e suspensão em grande escala requerem suporte estável.

Plataformas de perfuração, equipamentos móveis de trituração, guindastes de pneus e guindastes de manutenção são muitas vezes confrontados com obturações soltas, áreas vibratórias ou o solo perto das encostas das minas.O peso total do equipamento, raio operacional e direção de rotação alteram a retroatividade das pernas, enquanto a extração subterrânea, drenagem de valas ou áreas de explosão soltas podem reduzir ainda mais a confiabilidade do solo.Se a área é insuficiente ou colocada em encostas, pilhas de cascalho, o tapete pode afundar junto com as raízes da grama.(a) Antes da operação, o limite geológico e restrito deve ser identificado pelo pessoal no local, a carga da perna do fabricante deve ser obtida, a superfície de contato limpa e o nivelado;O depósito é revisado para chuvas, explosões e movimentos de equipamentos durante o curso de operações contínuas, e a adesão temporária de pedaços de madeira é proibida.

Soluções

Recomendações de solução

A rota, as bases, o suporte ou a descarga do material são abordados primeiro, e os produtos correspondentes são recomendados de acordo com a situação de trabalho.

(b) A área de mineração deve ser baseada em uma abordagem de zoneamento: a principal rota de transporte deve ser o primeiro a limpar as pedras afiadas, encher tanques de poços e estabelecer drenagem, e determinar a espessura e conexão de Placas de proteção do solo por veículos de carga completa e declives;Espaços de trabalho temporários podem ser movidos usando rotas modularizadas junto com o campo de mineração.Verificações criptografadas de curvas, declives, pontos de carga e áreas de lavagem limitam a aceleração rápida e movimento in situ.O componente da frota de veículos deve primeiro testar o material visceral para aderência visceral e deslizar em diferentes umidades, e depois projetar o revestimento interno, inchaço térmico de indentações frias e estruturas fixas.A área de exposição é calculada pelo máximo de retroatividade das pernas na montagem e pontos de revisão e confirma-se que a parte inferior do tapete não é frouxamente preenchida ou esvaziada.

O produto propõe uma configuração de combinação: HDPE Placas de proteção do solo MHMWPE Revestimentos para caçambas de caminhões basculantes - é adequado para melhorar os minerais pegajosos molhados, lama de carvão e descargas de pó fino, tendo em conta a necessidade de moagem, mas terá que ser personalizado de acordo com a temperatura do material, a estrutura do carro e o método fixo;Para o reparo de cabides, suporte de plataforma e estabilização da estação de equipamentos móveis.Antes do lote formal, recomenda-se que as piores seções, os materiais mais rígidos e a reversibilidade máxima das pernas sejam testadas separadamente para registrar o desgaste, taxa de depuração, eficiência de deposição e conversão e então determinar a configuração completa da mina.

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Informação proposta antes de solicitar cotações

Quanto mais completa a informação, mais fácil é determinar rapidamente o tamanho, espessura, estrutura, quantidade e personalização apropriados.

  • Tipo e peso do veículo/equipamento
  • Tipo solo contra dureza.
  • Comprimento, largura e volta da rota.
  • Tipo de material transportado e teor de água/glutidade
  • Dimensões internas do carro
  • Freqüência de cargas e descargas de veículos
  • Retroatividade do modelo de equipamento com perna máxima.
  • Tamanho do pé original
  • Condições de transporte do solo
  • Projetado número de aquisições
  • Porto de destino/área de entrega
Minas, pedreiras e aplicações de perfuração

Minas, pedreiras e programas de engenharia de perfuração são necessários?

Continuamos a avaliar as condições reais de trabalho para a distribuição de fotografias do local, parâmetros de equipamentos/veículos, condições de aplicação, quantidade e porto de destino.