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Como melhorar a eficiência de manuseio de almofadas de pernas quando a jarda da bomba é frequente

c) Descrição da melhoria da eficiência das almofadas das pernas da bomba através de dimensões padronizadas, pegas, numeração, armazenamento e processos de inspeção, evitando simultaneamente lesões de remoção.

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Resumo do artigo:c) Descrição da melhoria da eficiência das almofadas das pernas da bomba através de dimensões padronizadas, pegas, numeração, armazenamento e processos de inspeção, evitando simultaneamente lesões de remoção.

A eficiência da bomba não deve ser negociada reduzindo o número de almofadas de pernas ou ignorando inspeções. Uma maneira mais eficiente seria padronizar o tamanho, peso, alça, armazenamento montado em veículos e sequenciamento das almofadas para que as equipes operassem no mesmo processo em cada local. A combinação de almofadas permitidas é primeiramente determinada com base na máxima reversibilidade das pernas do bombeador e do solo comum, e então o indivíduo é avaliado como adequado para o manuseio manual, com auxílio mecânico quando excede o peso ou tamanho de segurança.

As almofadas de polímero podem ser projetadas para cordas, alças incorporadas ou pontos de elevação especiais, desde que correspondam à estrutura do produto e ao modo de manuseio. O pessoal não está autorizado a ficar onde o tapete pode cair, nem a usar pernas, pás ou almofadas rebocadas veículo à vontade. O armazenamento do veículo deve ser capaz de fixar almofadas e evitar deslizamentos ou tons de lâmpadas durante o transporte, e áreas limpas de lama devem ser separadas do armazenamento para evitar o desgaste de ser trazido para a camada.

Coleta padronizada e uso das almofadas de perna da bomba na lateral do equipamento para o novo mapa do local de construção

Recolha e utilização normalizadas de uma almofada de bomba no lado do equipamento (novo mapa do local de construção)

Na chegada, as almofadas são descarregadas em ordem pré-estabelecida: primeiro, a localização do solo e do equipamento é confirmada e cada almofada é entregue à perna correspondente. A numeração e as marcas de cor podem ajudar a classe a identificar pré, pós ou pós e pós-tamanho, mas as marcas não são um substituto para verificar a força retrogressiva das pernas. Os braços não são estendidos até que os tapetes tenham sido colocados no meio, o estresse sustentado e o equipamento tenha sido estabilizado. Se as condições do local excederem a combinação padrão, como o enchimento suave ou a proximidade com o poço de base, a avaliação deve ser suspensa e atualizada.

As barreiras em torno das almofadas são removidas e recuperadas quando o equipamento é totalmente descarregado. Cada almofada é rapidamente verificada para fissuras, bocas profundas, dobras permanentes e lesões mão-mão, e a folha anormal é isolada e reaberto sem uma placa perfeita. Um registro simples dos veículos, locais e tempo de dano associados pode ser usado para identificar quais cenários operacionais levam a substituições frequentes. Limpeza regular e empilhamento adequado geralmente economiza mais tempo do que a busca temporária por juntas alternativas no local.

A retroatividade máxima das pernas, a base comum do solo, o peso do bloco alvo, o espaço a bordo, o número de pessoal e o número esperado de ciclos são explicados ao fornecedor, e são mais adequados ao tamanho e ao punho da classe. O objetivo da eficiência de remoção é completar o mesmo suporte completo e inspeção com menos ação, em vez de reduzir as almofadas ao ponto em que eles não podem satisfazer a carga ou permitir que as pessoas se aventurem.

Rótulo do artigo: Construção e infraestrutura

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