起重机支腿落在回填土上应采取哪些措施

回填土可能由不同材料、不同厚度和不同压实程度组成，表面看起来坚硬也不代表能安全承受支腿集中荷载。起重机支腿落在回填区前，应查明回填范围、时间、材料、压实记录和地下结构，特别关注旧沟槽、基坑回填、新旧地基交界及井室周边。没有足够资料时，项目应由有能力的人员进一步调查，不能用大块支腿垫替代未知地基的确认。

吊装方案需要使用最不利配置下的支腿反力，并将其与现场批准的地基承载能力比较。支腿垫面积、厚度和刚度要同时满足要求，垫板下表面保持连续支撑，支腿脚尽量居中。若需要更大的分载系统，应采用经设计的垫梁或组合结构；随意叠放尺寸不同的板材、砖块和短木料，可能造成偏心、滑移或局部压坏。

施工现场起重机支腿使用大尺寸支腿垫分散荷载（嘉创塑业官网实拍素材）

设置设备前要整平、排水并隔离周围交通，避免其他车辆在支腿附近扰动回填土。设备调平按制造商程序执行，支腿伸出量和配重配置与吊装计划一致。靠近回填边界、沟槽或地下管线时，还需检查荷载扩散是否影响邻近结构。支腿垫不能跨空放置，也不能一部分落在原状土、一部分落在软回填上而不评估差异沉降。

开始作业后观察垫板沉降、支腿垂直度、地表裂缝和土体鼓起。项目可设置沉降基准并在关键回转位置暂停检查。降雨、抽水、冻融或附近开挖会改变回填状态，发生这些变化后应重新评估。若发现持续沉降或设备失平，按吊装程序停止作业和卸载，不能在带载状态下临时调整垫板。

与供应商沟通时提供最大支腿反力、地基允许压力、支腿脚尺寸、温度和搬运限制，以选定聚合物支腿垫；与工程团队同步提供回填资料和地下设施图。产品选择和地基批准是两项不同工作，只有都完成，回填区上的吊装支撑才具有可核查的安全基础。